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                膠版紙多色印刷工藝與質量控制

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                膠版紙多色印刷工藝與質量控制

                發布日期:2019-11-01 作者: 點擊:

                  印版質量的控制

                  曬版時,在PS版靠身、靠外、拖梢三部位添加色標,這樣,在檢查印刷成品時,易發現套印不準、紙張顛倒、雙張造成的整版漏印和不同印版混合使用的問題。

                  曬版、上機前必須認真檢查PS版和膠片的質量,避免因印版質量問題而影響生產。同時,校版時要熟練準確,盡量減少校版次數;拉版時要力道均勻,避免印版因人為拉長變形而造成套印不準。

                  印刷耗材的選用

                  (1)紙張:選用施膠度較好、適應性較強的紙張,避免紙張產生拉毛、掉粉等現象。印刷前,防止紙張因受潮變形而影響印刷走紙。

                  (2)油墨:亮光快干型油墨適用于膠版紙的印刷,能避免樹脂型油墨產生的粉化無光澤和粘臟、拉毛等現象,干燥速度較快。但在使用過程中,要防止油墨干燥、結皮。

                  (3)橡皮布:正常印刷過程中,要勤擦橡皮布。新橡皮布伸展性好,上機繃緊應逐漸進行。日常操作時,每繃緊一次,待膠印機合壓后停下再繃緊一次,這樣反復繃緊幾次,從而達到使橡皮布繃緊的要求。

                  印刷壓力的控制

                  膠版紙表面粗糙,吸墨性能較好,為了使印刷墨跡厚實、網點清晰,在印刷時要適當加大印刷壓力。

                  此外,水輥與墨輥的壓力要適當,以保持良好的傳水和傳墨性能。

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                本文網址:http://www.xdeva.com/news/446.html

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